想做高質(zhì)量的顆粒有機肥圓盤(pán)造粒機是不二的選擇，圓盤(pán)造粒機采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上。造粒盤(pán)設有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)效率。減速機與電動(dòng)機采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不易變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。

　　圓盤(pán)造粒機的正確使用方法：開(kāi)機：開(kāi)機前先檢查減速機是否加注齒輪油，圓盤(pán)旋轉方向是否正確。運行：運行按下啟動(dòng)按鈕后主機啟動(dòng)，觀(guān)察設備運行是否正常，有無(wú)震動(dòng)現象，旋轉是否平穩。填料:設備運行正常后可以進(jìn)行加料，加水。造粒調整、填料后可根據要求，調整圓盤(pán)角度可以使造出的粒達到要求大小。

　　圓盤(pán)造粒機的工作原理是以各種干粉物料從設備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉，將物料咬入槽內并進(jìn)行強制壓縮，物料通過(guò)壓縮區后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進(jìn)入粉碎機粉碎、修整，再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格品通過(guò)輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過(guò)回料裝置再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據顆粒強度的需要由液壓系統進(jìn)行調節。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。