輪盤(pán)翻拋機的安裝調試及操作規程。因為翻拋主機形狀似一個(gè)超大的轉動(dòng)輪盤(pán)，上面布滿(mǎn)輻射狀的寬大槳葉，用來(lái)生產(chǎn)攪拌有機肥原料，動(dòng)力充足打碎效果和傳統的窄槽設備相比，優(yōu)勢明顯，故而得名，而且可以建設成大跨度槽寬，10米20米30米跨度都可以做。這也給建槽土建節省很多成本，寬大的發(fā)酵槽，更利于鏟車(chē)、裝載機的裝卸運送，給生產(chǎn)提升了工作效率，所以目前市場(chǎng)上對于該設備認可度很高。而且該設備運行耗能并不高，根據不同型號，總體耗能30kw左右，生產(chǎn)成本可控。

　　一、設備用途及特點(diǎn)

       輪盤(pán)式發(fā)酵翻拋機，是我公司生產(chǎn)的有機肥設備，主要用于有機廢棄物生物發(fā)酵制造有機肥過(guò)程中，對發(fā)酵物料進(jìn)行翻料、降溫、增氧。該機設計新穎、結構簡(jiǎn)單、結實(shí)耐用。電控系統具有自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種。根據用戶(hù)需要設計。該機可根據貴單位物料厚度調整翻拋寬度，翻料無(wú)死角、能耗低等特點(diǎn)。

　　二、結構及工作原理：

　　輪盤(pán)式翻拋機由縱向行走機 構、橫向行走機 構、翻拋主體、升降系統、自動(dòng)停車(chē)車(chē)裝置、軌道及電控部分等組成。

　　工作原理：

　　混合好的發(fā)酵物料進(jìn)入發(fā)酵池前端，經(jīng)過(guò)一天的發(fā)酵，需將其翻拋降溫、增氧，攪拌，同時(shí)后移騰出空間，以便新料進(jìn)池。這時(shí)將翻拋機縱向運行至料層后端，開(kāi)啟主機，使高速旋轉的攪刀將物料耙起向后拋出一定的距離，并具有打碎物料的功能。經(jīng)充分發(fā)酵、腐熟的物料到達發(fā)酵池尾端，將其鏟運出池，進(jìn)入下道工序。

　　三、吊運、安裝、調試

　　1、吊運

　　翻拋機各部件均已在制造廠(chǎng)完成組裝。為了便于吊裝與運輸，采用分體制造，現場(chǎng)拼裝。用戶(hù)在收到設備后，要小心卸車(chē)，按運輸清單細心清點(diǎn)、室內保管。

　　2、安裝

　?。?）用戶(hù)要嚴格按照生產(chǎn)廠(chǎng)方提供的發(fā)酵槽土建施工圖施工，（以實(shí)際出具圖紙為準）頂部0.2米位置現澆400#混凝土，同時(shí)放入鐵件，預埋鐵件上平面必須同發(fā)酵槽壁上表面保持一致水平面?；炷聊毯?，按用戶(hù)所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

　?。?）電源線(xiàn)截面積應采用16-25mm2國標3+1電纜線(xiàn)。

　?。?）在設備制造廠(chǎng)技術(shù)人員的指導下安裝，并按照圖紙尺寸要求進(jìn)行檢驗。按照設備運輸清單清點(diǎn)該機的各零部件。

　　四、設備操作規程

　　1、進(jìn)料操作：裝入槽內的有機廢棄物（如雞糞、牛糞等）立即摻入輔料、菌劑，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根據翻拋機跨度而定）

　　2、翻拋操作：槽內物料經(jīng)發(fā)酵提溫，需要翻料降溫。這時(shí)將翻拋機縱向快速運行至料堆后端，并使其暫停。先開(kāi)啟主機，再開(kāi)啟縱向和橫向行走，縱向行走根據物料情況調整調速表，一般每次縱向行走200㎜左右。

　　3、電控有手動(dòng)操作、遙控操作。一般開(kāi)機后設備全自動(dòng)自動(dòng)運行，操作方便。

　　4、出料操作：物料經(jīng)一定時(shí)間的發(fā)酵，腐熟，在翻拋機作用下到達發(fā)酵槽尾端，停機斷開(kāi)主機電源。用鏟車(chē)將其鏟出送至下道工序。

　　五、維修、保養及常見(jiàn)故障排除方法

　　1、各減速機要定期更換潤滑油，經(jīng)常檢查油面高度和油質(zhì)。

　　2、各部位軸承要定期更換潤滑脂。

　　3、工作中出現異常時(shí)，應立即停車(chē)檢修。

　　4、設備正常運行300小時(shí)后，必須檢修一次，大于工作時(shí)間3000小時(shí)需要全面檢修保養一次。